磚瓦行業(yè)在生產過程中多采用煤作為燃料，燃燒后會產生大量的有害物質排放到空氣中，因此國家對磚瓦行業(yè)煙氣脫硫處理要求越來越嚴格。然而磚瓦行業(yè)煙氣脫硫出現現狀卻良莠不齊，很多企業(yè)投入大量資金卻不能達到標準的煙氣處理效果。隨著磚瓦行業(yè)煙氣脫硫技術發(fā)展，采用多種脫硫技術相結合，使得磚瓦企業(yè)迅速提升煙氣處理效果，推動濕法煙氣脫硫技術在磚瓦行業(yè)的普及和應用。

GB29620實施半年以來，已有部分新建磚廠配套了脫硫設備，且運行良好。按《磚瓦焙燒窯爐》(JC982)的分類，制磚窯爐分為隧道窯和輪窯兩大類，輪窯基本屬于淘汰產品，在此不作闡述，隧道窯除了JC982規(guī)定的平頂隧道窯和拱頂隧道窯(以下簡稱傳統(tǒng)隧道窯)以外，現在市場上還發(fā)展出了旋轉隧道窯和鎧裝隧道窯，該兩種隧道窯均屬于平頂結構。隧道窯的煙氣處理由煙氣收集、脫硫處理、煙氣排放和脫硫副產物處理4部分組成。

隧道窯的煙氣收集主要是指收集烘干段排出的煙氣，即排潮煙氣。以前的老舊隧道窯沒有配套煙氣處理系統(tǒng)，烘干段煙氣大多采用直排，排潮方式為正壓排潮。配套了煙氣處理系統(tǒng)的隧道窯，排潮方式只能是負壓排潮。負壓排潮對排潮技術要求更高，如處理不當，會影響后續(xù)的焙燒工序，導致產品不合格。因此，磚瓦企業(yè)新建磚廠選擇承建商時，一定要選擇有經驗，有實力的公司。如果是對已建成的磚瓦焙燒窯爐進行環(huán)保改造，增加脫硫設備，一定要注意對排潮系統(tǒng)進行改造，這部分工作不是脫硫設備廠家能完成的。

石膏法脫硫工藝是世界上應用最廣泛的一種脫硫技術，主要是將石灰石粉加水制成漿液作為吸收劑泵入吸收塔與煙氣充分接觸混合，煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從塔下部鼓入的空氣進行氧化反應生成硫酸鈣，硫酸鈣達到一定飽和度后，結晶形成二水石膏。經吸收塔排出的石膏漿液經濃縮、脫水，使其含水量小于10%，然后用輸送機送至石膏貯倉堆放，脫硫后的煙氣經過除霧器除去霧滴，再經過換熱器加熱升溫后，由煙囪排入大氣。由于吸收塔內吸收劑漿液通過循環(huán)泵反復循環(huán)與煙氣接觸，吸收劑利用率很高，鈣硫比較低，脫硫效率可大于95%。

煙氣 磚瓦 漿液

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