服務(wù)概述：

一體化預(yù)制泵站由井筒、柵欄、泵、管道、閥門(mén)、傳感器、控制系統(tǒng)和通風(fēng)系統(tǒng)等組成，全部在工廠預(yù)制完成，組裝后整體運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)。該工程只需在現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖泵坑和現(xiàn)澆砼基礎(chǔ)即可。建設(shè)周期短，施工方便，不需安裝任何設(shè)備。綜合泵站比常規(guī)泵站節(jié)約成本至少20%。

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

綜合預(yù)制泵站是一種新型的地下綜合管廊污水、雨水、給水收集與提升系統(tǒng)。該泵站具有安裝方便，質(zhì)量可靠，工程施工量少，占地面積小，自動(dòng)化程度高，綜合性能好，體積優(yōu)化等特點(diǎn)。整體式預(yù)制泵站主體由GRP玻璃鋼井筒、潛水/給水泵、吊鏈、管道、閥門(mén)、液位傳感器、控制系統(tǒng)、格柵系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)等組成。針對(duì)不同的工作條件選擇適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)，使其符合較好的使用條件。裝配式泵站各部分均由工廠完成，各部分均可長(zhǎng)期可靠使用，滿足數(shù)十年使用要求。

用法：

操作溫度：-20~60℃；

PH值：4~10；

環(huán)境濕度：25%~85%。

生產(chǎn)結(jié)構(gòu)圖：

一體化預(yù)制泵站由頂蓋、玻璃鋼筒體、底座、潛泵、維修平臺(tái)、爬梯、管道等組成，滿足了設(shè)備的增壓提升排水要求。

▼頂蓋

頂蓋材采用GRP材料。頂蓋內(nèi)外表面平整，不允許有深度超過(guò)2mm的裂紋，不允許有脫層，纖維裸露，樹(shù)脂結(jié)節(jié)，異物夾雜，色澤明顯不勻等現(xiàn)象。外層為防曬GRP材料，加上防紫外線材料，防止長(zhǎng)時(shí)間暴露在陽(yáng)光下老化。泵站上蓋為鋼結(jié)構(gòu)，防爆柵欄，排氣管及扶手，不銹鋼。需要加壓彈簧，容易打開(kāi)。

▼玻璃鋼筒體。

粗紗筒以無(wú)堿玻璃纖維無(wú)捻粗紗及其制品為增強(qiáng)材料，熱固性樹(shù)脂為集料，用計(jì)算機(jī)控制纏繞工藝，確保厚度均勻，達(dá)到設(shè)計(jì)要求，結(jié)構(gòu)層的厚度由結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)確定，其剛度由CAE技術(shù)檢驗(yàn)。圓筒的巴氏硬度達(dá)到40Ba以上，抗壓強(qiáng)度達(dá)到120MPa，環(huán)向拉伸強(qiáng)度達(dá)到150MPa，軸向拉伸強(qiáng)度達(dá)到60Mpa。生產(chǎn)前應(yīng)進(jìn)行防漏試驗(yàn)，以保證不發(fā)生泄漏。

▼吊耳

整體外掛耳便于安裝，并采用不銹鋼材料。

▼輔助泵

采用立式潛水離心排污泵，可自動(dòng)升降藕合式安裝，無(wú)堵塞葉輪型。泵和潛水馬達(dá)直接連接在一起。每個(gè)潛水泵都可以在完全浸沒(méi)或潛水電機(jī)露出液面的情況下連續(xù)工作，同時(shí)適應(yīng)于連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行和長(zhǎng)時(shí)間停止后的恢復(fù)。潛入的離心排污泵可以自由穿過(guò)固體顆粒和長(zhǎng)纖維類(lèi)物質(zhì)。全旋轉(zhuǎn)式零配件，在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的動(dòng)平衡檢查，其精度達(dá)到ISO1940G6.3級(jí)。

泵為立式、單級(jí)和閉式流道葉輪型潛水泵，并與電機(jī)直接連接組成整泵，潛水污染泵可輸送原生和未過(guò)濾污水，潛水污泥泵可輸送各級(jí)沉淀污泥和濃縮污泥，含固率在3-8%之間，適用于城市污水處理。潛泵可以自動(dòng)穩(wěn)定地與泵的排水連接座連接，泵可以在導(dǎo)向索/導(dǎo)桿的引導(dǎo)下從泵站頂部向泵的排水連接座自由滑動(dòng)，不需要任何工人下到泵站底部進(jìn)行檢查和安裝。潛水排污泵機(jī)組，在不需看管的情況下，連續(xù)無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間可達(dá)8000小時(shí)，整機(jī)使用壽命可達(dá)20年以上。

▼壓力管道

玻璃纖維材料(GRP)或不銹鋼材料。在出廠前，所有管道都要經(jīng)過(guò)壓力測(cè)試，以防止泄漏。各種法蘭可根據(jù)客戶要求配置。

▼服務(wù)平臺(tái)。

內(nèi)建服務(wù)平臺(tái)，可以根據(jù)用戶需求定制平臺(tái)的形狀、位置和高度，材料采用玻璃鋼。

▼液位傳感器。

使用壓力傳感器，與專(zhuān)用泵控制系統(tǒng)相配合，可根據(jù)泵站液位自動(dòng)控制運(yùn)行。

▼抗浮雙層底板設(shè)計(jì)

預(yù)制泵站經(jīng)CFD(計(jì)算機(jī)流體力學(xué))特別設(shè)計(jì)，其智能底部為下凹式結(jié)構(gòu)，能承受地下水的壓力而不變形，同時(shí)只有少量污水留在泵坑內(nèi)，當(dāng)泵重新啟動(dòng)時(shí)，泵坑附近的流速較大，可達(dá)到自我凈化的效果。廣泛應(yīng)用的原因在于玻璃鋼具有密度輕、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，但由于重量較輕，所以設(shè)備外部底板必須為平面底板，以增加泵站筒體與基礎(chǔ)的接觸面，減少地下水對(duì)泵部筒體的擠壓，底板與基礎(chǔ)采用化學(xué)螺栓連接。

▼破碎的格柵。

破碎性格柵采用轉(zhuǎn)鼓式。破碎式格柵占地面積小，使用方便，配有優(yōu)質(zhì)的潛污泵，粉碎后的微粒雜質(zhì)可直接由潛污泵排出，不需人工清渣。破碎式格柵與預(yù)制泵站配套，無(wú)需額外的土建工作，輕松達(dá)到格柵效果，使整套預(yù)制泵站設(shè)施緊湊實(shí)用。破碎式格柵包括：刀片，襯墊，軸，軸承和密封圈，邊欄，底座，外殼，減速機(jī)，電機(jī)。為了保證切削后的固體顆粒尺寸在6-12mm之間，粉碎式柵格每天24小時(shí)連續(xù)工作，柵格間距不大于12mm。

傳動(dòng)裝置應(yīng)設(shè)置過(guò)載保護(hù)機(jī)構(gòu)，滿足預(yù)制泵站的使用要求，電機(jī)為H級(jí)絕緣，其防護(hù)等級(jí)為IP68，應(yīng)保證暴露于空氣中或沉入水中時(shí)能正常工作。驅(qū)動(dòng)軸表面硬度在55HRC以上，拉伸張力不小于1027kPa；耐泥沙磨損。采用可更換曲軸裝置與機(jī)械密封組成的軸承套保護(hù)，軸承的使用壽命不應(yīng)少于100000小時(shí)。破碎式格柵的傳動(dòng)軸和被傳動(dòng)軸是由4140熱處理的六角形鋼制成，其拉伸張力不低于1027kPa。密封應(yīng)安裝在軸套上，避免與軸直接接觸，減少了工作扭矩對(duì)密封的影響，延長(zhǎng)密封壽命。破碎機(jī)應(yīng)安裝在泵站專(zhuān)用柵槽內(nèi)，不能直接安裝在進(jìn)水管上。

▼泵站控制裝置。

泵站輔助控制柜采用制造商專(zhuān)用的水泵控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)一體化預(yù)制泵站的自動(dòng)控制，在泵站內(nèi)部安裝浮球液位變送器和浮球，將泵站高低液位連鎖信號(hào)上傳到一體化預(yù)制泵站就地控制柜，就地控制柜根據(jù)高低液位連鎖啟動(dòng)潛水排污泵，粉碎式閘門(mén)按時(shí)間設(shè)定和泵站液位雙重控制間隙運(yùn)行。采用控制柜內(nèi)的PLC控制，實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守，可編程控制，當(dāng)泵或破碎柵格被堵塞時(shí)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)倒置和斷電自動(dòng)恢復(fù)功能，所有信號(hào)都可接入現(xiàn)有的或待建的控制系統(tǒng)(在一體化預(yù)制泵站控制系統(tǒng)中應(yīng)預(yù)留上述功能接口)。

泵站 頂蓋

標(biāo)題：一體化預(yù)制泵站的結(jié)構(gòu)組成介紹，版權(quán)歸原作者所有。
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