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0127水利工程2021-07-15 10:57:28
水利工程中混凝土裂縫滲透成因及其預(yù)防措施
1 前言
隨著我國社會(huì)經(jīng)濟(jì)水平的不斷提高,水利水電工程建設(shè)在規(guī)模上、數(shù)量上都達(dá)到了建國以來的最高水平;由于混凝土本身為透水介質(zhì),因而在水利工程中發(fā)生滲漏的情況是不可避免的。由于滲漏的作用,使得有壓水滲入混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部,這種現(xiàn)象不僅會(huì)降低水工建筑物的抗?jié)B能力,而且會(huì)引起鋼筋的銹蝕,影響水工建筑物的承載能力,危及水工建筑物的結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。所以分析裂縫的成因,探討防治措施,對(duì)水利工程建筑物的應(yīng)用有著極其重要的意義。本文詳細(xì)進(jìn)行了裂縫滲透產(chǎn)生的原因,并根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)提出在施工中的預(yù)防措施及新工藝新技術(shù)。
2 混凝土滲透裂縫類型
混凝土是多相復(fù)合脆性材料,當(dāng)混凝土的拉應(yīng)力大于其抗拉強(qiáng)度,或拉伸變形大于其極限變形時(shí),混凝土就會(huì)產(chǎn)生裂縫。
按位置不同,裂縫可分為表層裂縫、深層裂縫和貫穿裂縫。
按其開度變化可分為死縫、活縫、增長縫。
按其產(chǎn)生原因可分為沉陷縫、干縮縫、溫度縫、應(yīng)力縫和施工縫。
3 裂縫成縫原因及預(yù)防措施
3.1 溫度變化引起的裂縫
裂縫的成因:由于混凝土在硬化過程中,水泥和水起化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生大量的水化熱引起混凝土的溫度上升,如果熱量不能很快散失,內(nèi)部和外部溫差過大,就將產(chǎn)生溫度應(yīng)力,使結(jié)構(gòu)內(nèi)部受壓,外部受拉?;炷猎谟不跗冢挥泻艿偷目估瓘?qiáng)度,如果由內(nèi)外溫度差引起的拉應(yīng)力超過混凝土早期抗拉強(qiáng)度時(shí),混凝土就要產(chǎn)生裂縫。
防止這類裂縫產(chǎn)生的措施:盡量選用低熱或中熱降低泥礦渣水泥、粉煤灰水泥;減少水泥用量,將水泥用量2盡量控制在450kg/m以下;降低水灰比,一般混凝土的水灰比控制在0.60以下;改善骨科級(jí)配,摻加粉煤灰或高效減少水劑等來減少水泥用量,降低水化熱;改善混凝土的攪拌工藝,采用“二次風(fēng)冷”新工藝降低混凝土的澆筑溫度;在混凝土中摻加一定量的具有減水、增塑、緩凝等作用的外加劑,改善混凝土拌和物的流動(dòng)性、保水性,降低水熱化,推遲熱峰出現(xiàn)的時(shí)間;合理安排施工工序,分層、分塊澆筑,以利于散熱,減小約束;在大體積混凝土內(nèi)部設(shè)置冷卻管道,通過冷水或冷氣冷卻,減小混凝土的內(nèi)部溫差;加強(qiáng)混凝土溫度的監(jiān)控,及時(shí)采取冷卻保護(hù)措施;加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù),混凝土澆筑后,及時(shí)用濕潤的草簾、麻片等覆蓋,并灑水養(yǎng)護(hù),適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間,保證混凝土表現(xiàn)緩慢冷卻,在寒冷季節(jié),混凝土兩面必須采取保溫措施,以防寒潮襲擊。
3.2 混凝土收縮引起的裂縫
裂縫的成因:混凝土在空氣中結(jié)硬時(shí),體積要縮小,產(chǎn)生收變形,當(dāng)受到約束時(shí),就可能導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生;在筋率較高的構(gòu)件中,由于鋼筋對(duì)周圍混凝土的約束作用強(qiáng),混凝土的收縮也會(huì)受到鋼筋的限制而產(chǎn)生拉應(yīng)力,引構(gòu)件局部裂縫;新老混凝土界面容易產(chǎn)生收縮裂縫。
防止這類裂縫產(chǎn)生的措施:在裂縫產(chǎn)生的部位,用水泥砂漿,環(huán)氧樹脂對(duì)裂縫部位表面進(jìn)行粘補(bǔ)、涂抹和嵌補(bǔ)等。這種方法一般適用于表面裂縫,合理設(shè)置收縮縫;改善水泥土性能,降低水灰比,減少水泥用量;配筋率宜過高,設(shè)置構(gòu)造鋼筋收縮裂縫健分布均勻,避免發(fā)生集的大裂縫;加強(qiáng)混凝土的時(shí)期養(yǎng)護(hù),并適應(yīng)當(dāng)延長混凝保溫覆蓋時(shí)間,并涂刷養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。
3.3 混凝土塑性坍落引起的裂縫
裂縫的成因:混凝土塑性坍落發(fā)生在混凝土澆筑后的頭幾個(gè)時(shí)內(nèi),這時(shí)混凝土還處于塑性狀態(tài),如果混凝土出現(xiàn)滲水現(xiàn)象,在重力作用下混合料中的固體顆粒有向下沉移而水向浮動(dòng)的傾向。這種移動(dòng)當(dāng)受到鋼筋骨架或者模板約束時(shí),上部就容易形成沿鋼筋長度方向的裂縫。
防止這類裂縫產(chǎn)生的措施:要仔細(xì)選擇集料的配級(jí),做好混凝土的配合比設(shè)計(jì)特別是要控制水灰比,采用適量的減水劑;施工時(shí)混凝既不能漏振也不能過振,避免混凝土泌水現(xiàn)象的發(fā)生,防模板沉陷;如果發(fā)生這類裂縫,可在混凝土終凝以前重抹面壓光,使裂縫閉合。
3.4 堿-骨科化學(xué)反應(yīng)引起的裂縫
裂縫的成因:堿-骨科反應(yīng)是指混凝土孔隙中水的堿性溶液與活性骨科化學(xué)反應(yīng),生成硅酸凝膠,堿硅膠溫水后可產(chǎn)生膨脹,使混凝土脹裂,開時(shí)在混凝土表面形成不規(guī)則的細(xì)小裂縫,然后由表及里地展,裂縫中充滿了白色深沉。
防止這類裂縫產(chǎn)生的措施:堿-骨科化反應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)件的耐久性影響極大,為了控制堿-骨科的化反應(yīng)速度應(yīng)選擇優(yōu)質(zhì)骨科和低含堿量水泥,并提高混凝土密實(shí)度和采用較低的水灰比。
4 混凝土裂縫的處理材料和技術(shù)
4.1 水泥基滲透結(jié)晶型防水材料
水泥基滲透結(jié)晶防水材料是水泥、硅砂和多種特殊的活性化學(xué)物質(zhì)組成的灰色粉末狀無機(jī)材料。這種材料的作用機(jī)理是特有的活性化學(xué)物質(zhì)利用水泥混凝上本身固有的化學(xué)特性和多孔性,以水為載體,借助于滲透作用,在混凝上微孔及毛細(xì)管中傳輸,再次發(fā)生水化作用,形成不溶性的結(jié)晶并與混凝上結(jié)合成為整體。由于結(jié)晶體填塞廠微扎及毛細(xì)管道,從而使混凝土致密,達(dá)到永久性防水,防潮和保護(hù)鋼筋、增強(qiáng)混凝上結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的效果。這一材料已在水工混凝土建筑物防滲修補(bǔ)中逐漸得到應(yīng)用,均取得良好效果。
4.2 新型灌漿材料
利用環(huán)氧樹脂和聚氨酯在一定條件下制備出可以形成同步互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的新型化學(xué)灌漿材料。該材料綜合廠環(huán)氧樹脂漿材和聚氨酯漿材的性能優(yōu)點(diǎn),漿材黏度低,凝結(jié)時(shí)間可調(diào)、強(qiáng)度高。水下混凝土灌漿試塊的黏接抗拉強(qiáng)度可達(dá)1.05NPa,是一種性能優(yōu)良,適用性強(qiáng)、適合水下灌漿的多功能新型灌漿材料。
4.3 混凝土裂縫注漿技術(shù)
自從壞氧樹脂類高分子材料被用于混凝上建筑物裂縫修補(bǔ)工程后,至今它已經(jīng)成為僅次于鋼材和水泥的第三種材料被廣泛應(yīng)用。以往傳統(tǒng)方法是靠人工控制將樹脂漿液注入裂縫內(nèi)。當(dāng)環(huán)氧漿液黏度大,裂縫寬度較小時(shí),這種修補(bǔ)方法并不一定十分成功。由日本引入一種“壁可”注漿技術(shù),則是通過橡膠管的彈性收縮壓力自動(dòng)完成注漿,緩慢均勻地灌漿壓力可將縫隙中的空氣壓人混凝土毛細(xì)管中,并通過混凝上的自然呼吸作用排出,有效地避免了氣阻現(xiàn)象,從而保證了灌漿質(zhì)量。在無人看管的情況下,注漿管靠內(nèi)部壓力可以持續(xù)很長時(shí)間自動(dòng)注漿,需要人工操作的只是用泵將漿液壓入到注射管內(nèi)。
4.4 鋼板及碳纖維補(bǔ)強(qiáng)加固新技術(shù)
碳纖維補(bǔ)強(qiáng)加固技術(shù)是利用高強(qiáng)度或高彈性模量的連續(xù)碳纖維,單向排列成束,用壞氧樹脂浸漬形成碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料片材,將片材用專用環(huán)氧樹脂膠黏貼在結(jié)構(gòu)外表面受拉或有裂縫部位,固化后與原結(jié)構(gòu)形成一整體,碳纖維即可與原結(jié)構(gòu)共同受力。由于碳纖維分擔(dān)了部分荷載,就降低了鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的應(yīng)力,從而使結(jié)構(gòu)得到補(bǔ)強(qiáng)加固。
裂縫是水利建筑物混凝土結(jié)構(gòu)中普遍存在的一種現(xiàn)象;它的出現(xiàn)不僅會(huì)降低水利建筑物的抗?jié)B能力,影響水利建物的使用功能,而且會(huì)引起鋼筋的銹蝕,混凝土的碳化,低材料的耐久性,影響水利建筑物的承載能力。所以,必對(duì)混凝土裂縫進(jìn)行調(diào)查研究,在工程中采取有效的預(yù)防措施來預(yù)防,以證水利工程建筑物的構(gòu)件的安全、穩(wěn)定。
1 前言
隨著我國社會(huì)經(jīng)濟(jì)水平的不斷提高,水利水電工程建設(shè)在規(guī)模上、數(shù)量上都達(dá)到了建國以來的最高水平;由于混凝土本身為透水介質(zhì),因而在水利工程中發(fā)生滲漏的情況是不可避免的。由于滲漏的作用,使得有壓水滲入混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部,這種現(xiàn)象不僅會(huì)降低水工建筑物的抗?jié)B能力,而且會(huì)引起鋼筋的銹蝕,影響水工建筑物的承載能力,危及水工建筑物的結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。所以分析裂縫的成因,探討防治措施,對(duì)水利工程建筑物的應(yīng)用有著極其重要的意義。本文詳細(xì)進(jìn)行了裂縫滲透產(chǎn)生的原因,并根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)提出在施工中的預(yù)防措施及新工藝新技術(shù)。
2 混凝土滲透裂縫類型
混凝土是多相復(fù)合脆性材料,當(dāng)混凝土的拉應(yīng)力大于其抗拉強(qiáng)度,或拉伸變形大于其極限變形時(shí),混凝土就會(huì)產(chǎn)生裂縫。
按位置不同,裂縫可分為表層裂縫、深層裂縫和貫穿裂縫。
按其開度變化可分為死縫、活縫、增長縫。
按其產(chǎn)生原因可分為沉陷縫、干縮縫、溫度縫、應(yīng)力縫和施工縫。
3 裂縫成縫原因及預(yù)防措施
3.1 溫度變化引起的裂縫
裂縫的成因:由于混凝土在硬化過程中,水泥和水起化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生大量的水化熱引起混凝土的溫度上升,如果熱量不能很快散失,內(nèi)部和外部溫差過大,就將產(chǎn)生溫度應(yīng)力,使結(jié)構(gòu)內(nèi)部受壓,外部受拉?;炷猎谟不跗冢挥泻艿偷目估瓘?qiáng)度,如果由內(nèi)外溫度差引起的拉應(yīng)力超過混凝土早期抗拉強(qiáng)度時(shí),混凝土就要產(chǎn)生裂縫。
防止這類裂縫產(chǎn)生的措施:盡量選用低熱或中熱降低泥礦渣水泥、粉煤灰水泥;減少水泥用量,將水泥用量2盡量控制在450kg/m以下;降低水灰比,一般混凝土的水灰比控制在0.60以下;改善骨科級(jí)配,摻加粉煤灰或高效減少水劑等來減少水泥用量,降低水化熱;改善混凝土的攪拌工藝,采用“二次風(fēng)冷”新工藝降低混凝土的澆筑溫度;在混凝土中摻加一定量的具有減水、增塑、緩凝等作用的外加劑,改善混凝土拌和物的流動(dòng)性、保水性,降低水熱化,推遲熱峰出現(xiàn)的時(shí)間;合理安排施工工序,分層、分塊澆筑,以利于散熱,減小約束;在大體積混凝土內(nèi)部設(shè)置冷卻管道,通過冷水或冷氣冷卻,減小混凝土的內(nèi)部溫差;加強(qiáng)混凝土溫度的監(jiān)控,及時(shí)采取冷卻保護(hù)措施;加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù),混凝土澆筑后,及時(shí)用濕潤的草簾、麻片等覆蓋,并灑水養(yǎng)護(hù),適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間,保證混凝土表現(xiàn)緩慢冷卻,在寒冷季節(jié),混凝土兩面必須采取保溫措施,以防寒潮襲擊。
3.2 混凝土收縮引起的裂縫
裂縫的成因:混凝土在空氣中結(jié)硬時(shí),體積要縮小,產(chǎn)生收變形,當(dāng)受到約束時(shí),就可能導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生;在筋率較高的構(gòu)件中,由于鋼筋對(duì)周圍混凝土的約束作用強(qiáng),混凝土的收縮也會(huì)受到鋼筋的限制而產(chǎn)生拉應(yīng)力,引構(gòu)件局部裂縫;新老混凝土界面容易產(chǎn)生收縮裂縫。
防止這類裂縫產(chǎn)生的措施:在裂縫產(chǎn)生的部位,用水泥砂漿,環(huán)氧樹脂對(duì)裂縫部位表面進(jìn)行粘補(bǔ)、涂抹和嵌補(bǔ)等。這種方法一般適用于表面裂縫,合理設(shè)置收縮縫;改善水泥土性能,降低水灰比,減少水泥用量;配筋率宜過高,設(shè)置構(gòu)造鋼筋收縮裂縫健分布均勻,避免發(fā)生集的大裂縫;加強(qiáng)混凝土的時(shí)期養(yǎng)護(hù),并適應(yīng)當(dāng)延長混凝保溫覆蓋時(shí)間,并涂刷養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。
3.3 混凝土塑性坍落引起的裂縫
裂縫的成因:混凝土塑性坍落發(fā)生在混凝土澆筑后的頭幾個(gè)時(shí)內(nèi),這時(shí)混凝土還處于塑性狀態(tài),如果混凝土出現(xiàn)滲水現(xiàn)象,在重力作用下混合料中的固體顆粒有向下沉移而水向浮動(dòng)的傾向。這種移動(dòng)當(dāng)受到鋼筋骨架或者模板約束時(shí),上部就容易形成沿鋼筋長度方向的裂縫。
防止這類裂縫產(chǎn)生的措施:要仔細(xì)選擇集料的配級(jí),做好混凝土的配合比設(shè)計(jì)特別是要控制水灰比,采用適量的減水劑;施工時(shí)混凝既不能漏振也不能過振,避免混凝土泌水現(xiàn)象的發(fā)生,防模板沉陷;如果發(fā)生這類裂縫,可在混凝土終凝以前重抹面壓光,使裂縫閉合。
3.4 堿-骨科化學(xué)反應(yīng)引起的裂縫
裂縫的成因:堿-骨科反應(yīng)是指混凝土孔隙中水的堿性溶液與活性骨科化學(xué)反應(yīng),生成硅酸凝膠,堿硅膠溫水后可產(chǎn)生膨脹,使混凝土脹裂,開時(shí)在混凝土表面形成不規(guī)則的細(xì)小裂縫,然后由表及里地展,裂縫中充滿了白色深沉。
防止這類裂縫產(chǎn)生的措施:堿-骨科化反應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)件的耐久性影響極大,為了控制堿-骨科的化反應(yīng)速度應(yīng)選擇優(yōu)質(zhì)骨科和低含堿量水泥,并提高混凝土密實(shí)度和采用較低的水灰比。
4 混凝土裂縫的處理材料和技術(shù)
4.1 水泥基滲透結(jié)晶型防水材料
水泥基滲透結(jié)晶防水材料是水泥、硅砂和多種特殊的活性化學(xué)物質(zhì)組成的灰色粉末狀無機(jī)材料。這種材料的作用機(jī)理是特有的活性化學(xué)物質(zhì)利用水泥混凝上本身固有的化學(xué)特性和多孔性,以水為載體,借助于滲透作用,在混凝上微孔及毛細(xì)管中傳輸,再次發(fā)生水化作用,形成不溶性的結(jié)晶并與混凝上結(jié)合成為整體。由于結(jié)晶體填塞廠微扎及毛細(xì)管道,從而使混凝土致密,達(dá)到永久性防水,防潮和保護(hù)鋼筋、增強(qiáng)混凝上結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的效果。這一材料已在水工混凝土建筑物防滲修補(bǔ)中逐漸得到應(yīng)用,均取得良好效果。
4.2 新型灌漿材料
利用環(huán)氧樹脂和聚氨酯在一定條件下制備出可以形成同步互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的新型化學(xué)灌漿材料。該材料綜合廠環(huán)氧樹脂漿材和聚氨酯漿材的性能優(yōu)點(diǎn),漿材黏度低,凝結(jié)時(shí)間可調(diào)、強(qiáng)度高。水下混凝土灌漿試塊的黏接抗拉強(qiáng)度可達(dá)1.05NPa,是一種性能優(yōu)良,適用性強(qiáng)、適合水下灌漿的多功能新型灌漿材料。
4.3 混凝土裂縫注漿技術(shù)
自從壞氧樹脂類高分子材料被用于混凝上建筑物裂縫修補(bǔ)工程后,至今它已經(jīng)成為僅次于鋼材和水泥的第三種材料被廣泛應(yīng)用。以往傳統(tǒng)方法是靠人工控制將樹脂漿液注入裂縫內(nèi)。當(dāng)環(huán)氧漿液黏度大,裂縫寬度較小時(shí),這種修補(bǔ)方法并不一定十分成功。由日本引入一種“壁可”注漿技術(shù),則是通過橡膠管的彈性收縮壓力自動(dòng)完成注漿,緩慢均勻地灌漿壓力可將縫隙中的空氣壓人混凝土毛細(xì)管中,并通過混凝上的自然呼吸作用排出,有效地避免了氣阻現(xiàn)象,從而保證了灌漿質(zhì)量。在無人看管的情況下,注漿管靠內(nèi)部壓力可以持續(xù)很長時(shí)間自動(dòng)注漿,需要人工操作的只是用泵將漿液壓入到注射管內(nèi)。
4.4 鋼板及碳纖維補(bǔ)強(qiáng)加固新技術(shù)
碳纖維補(bǔ)強(qiáng)加固技術(shù)是利用高強(qiáng)度或高彈性模量的連續(xù)碳纖維,單向排列成束,用壞氧樹脂浸漬形成碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料片材,將片材用專用環(huán)氧樹脂膠黏貼在結(jié)構(gòu)外表面受拉或有裂縫部位,固化后與原結(jié)構(gòu)形成一整體,碳纖維即可與原結(jié)構(gòu)共同受力。由于碳纖維分擔(dān)了部分荷載,就降低了鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的應(yīng)力,從而使結(jié)構(gòu)得到補(bǔ)強(qiáng)加固。
裂縫是水利建筑物混凝土結(jié)構(gòu)中普遍存在的一種現(xiàn)象;它的出現(xiàn)不僅會(huì)降低水利建筑物的抗?jié)B能力,影響水利建物的使用功能,而且會(huì)引起鋼筋的銹蝕,混凝土的碳化,低材料的耐久性,影響水利建筑物的承載能力。所以,必對(duì)混凝土裂縫進(jìn)行調(diào)查研究,在工程中采取有效的預(yù)防措施來預(yù)防,以證水利工程建筑物的構(gòu)件的安全、穩(wěn)定。
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