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室外綜合管網(wǎng)，即建筑樓外配套管網(wǎng)，主要包括：排水管道（ 污水管、雨水管）、熱力管道、煤氣管道、供水管道（自來(lái)水管、中水管、純凈水管）、通訊及智能化管線(xiàn)（電話(huà)、有線(xiàn)電視、寬帶網(wǎng)）、電力管線(xiàn)等。本文是中海地產(chǎn)項(xiàng)目針對(duì)室外綜合管網(wǎng)工程，總結(jié)的工序質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及要求，值得工程朋友們參考實(shí)施。

管道材料準(zhǔn)備——場(chǎng)平測(cè)量定位放線(xiàn)——土方開(kāi)挖——溝底基礎(chǔ)施工測(cè)量——管道防腐、安裝——管道井施工——管道閉水、打壓——管溝回填——井蓋安裝

工序質(zhì)量驗(yàn)收制度要求：

施工單位在每道工序完成后，要及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師及建設(shè)單位項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)工程師到場(chǎng)驗(yàn)收檢查和簽字認(rèn)可，并進(jìn)行影像資料留底存檔，使每一道工序都處于受控狀態(tài)。凡是本工程規(guī)定需要設(shè)計(jì)人員參加的工序檢查，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)人員一并參加。未經(jīng)驗(yàn)收檢查合格并簽字，不得進(jìn)行下道工序施工。

工序

室外各埋設(shè)管道

➤ 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1、合格證書(shū)資料齊全，按各管道相應(yīng)國(guó)標(biāo)參數(shù)進(jìn)行測(cè)量長(zhǎng)度與壁厚，按10/100根比例抽檢。

2、埋地鋼管防腐層符合規(guī)范。

3、外觀要求：波紋管內(nèi)外壁不得有氣泡、裂口、分裂變色線(xiàn)及明顯的標(biāo)志。管材內(nèi)壁應(yīng)光滑平整不應(yīng)有明顯波紋，套管外壁波紋要均勻，不得有凹陷現(xiàn)象。套管波紋凹部?jī)?nèi)外壁應(yīng)緊密熔接，不得有脫開(kāi)現(xiàn)象。套管的端部切口要平整、光滑。切面于管材的軸線(xiàn)（垂直度偏差不超過(guò)最小平均內(nèi)徑的3.5%）。切割位置控制在內(nèi)外壁粘合處。

4、堆碼整齊有防雨防曬防止?jié)L動(dòng)的措施。

➤ 要求說(shuō)明

1、甲供材：所到物資由發(fā)包人項(xiàng)目部會(huì)同承包人項(xiàng)目、監(jiān)理工程師共同驗(yàn)收，簽訂“甲供物資初步驗(yàn)收表”。

2、甲指乙供及乙供材：材料進(jìn)場(chǎng)前由承包人提交加之“甲指乙供物資申報(bào)表”及“乙供物資申報(bào)表”，經(jīng)發(fā)包人項(xiàng)目部審核通過(guò)后方可選擇使用；第一批材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)承包人需向發(fā)包人提供擬選用材料的相關(guān)資料及樣品備案，發(fā)包人及監(jiān)理對(duì)到場(chǎng)材料進(jìn)行驗(yàn)收，施工期間，可隨時(shí)進(jìn)行抽樣送檢或?qū)σ环忾]部位進(jìn)行破壞性檢測(cè)。

3、如發(fā)現(xiàn)破損裂口、變形等缺陷材料，應(yīng)及時(shí)剔除。

工序

場(chǎng)平標(biāo)高測(cè)量

➤ 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1、室外場(chǎng)地回填到位密實(shí)度符合規(guī)范。

2、場(chǎng)平標(biāo)高符合景觀設(shè)計(jì)標(biāo)高。

3、場(chǎng)地移交手續(xù)已經(jīng)辦理完成。

➤ 要求說(shuō)明

1、綜合管網(wǎng)施工前需與景觀施工圖進(jìn)行疊圖，優(yōu)化雨污水檢查井位置，規(guī)避陰陽(yáng)井、檢查井盡量不設(shè)置在大門(mén)口和花臺(tái)內(nèi)。

2、中心線(xiàn)坐標(biāo)驗(yàn)收：采用經(jīng)緯儀檢查承包人放線(xiàn)安置的各里程樁坐標(biāo)與圖紙是否吻合。

3、高程驗(yàn)收：采用經(jīng)緯儀三角高程復(fù)核承包人測(cè)定的高程是否滿(mǎn)足規(guī)范及圖紙的規(guī)定，復(fù)核雨污水管施工完成后頂標(biāo)高是否與景觀標(biāo)高沖突。

工序

管道定位放線(xiàn)

➤ 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1、室外綜合管線(xiàn)疊圖審核完成。

2、管道各轉(zhuǎn)角設(shè)控制樁及施工樁，復(fù)核各管線(xiàn)里程樁位置與圖紙相符。

3、核對(duì)地下臨時(shí)管線(xiàn)（臨水、臨電）位置分布圖交叉沖突標(biāo)記。

4、檢查井位置不與硬景位置沖突。

➤ 要求說(shuō)明

1、架設(shè)全站儀擬定管網(wǎng)施工控制點(diǎn)，根據(jù)管網(wǎng)全線(xiàn)長(zhǎng)度及轉(zhuǎn)角數(shù)量擬定施工控制點(diǎn)，分別為管網(wǎng)起點(diǎn)，終點(diǎn)及管網(wǎng)轉(zhuǎn)角點(diǎn)及過(guò)長(zhǎng)管段中間點(diǎn)。

2、在控制樁完成后，用白石灰灑出管網(wǎng)線(xiàn)路及其配合性構(gòu)筑物（如混凝土井室）位置，確定土方開(kāi)挖線(xiàn)及開(kāi)挖位置。

工序

管溝開(kāi)挖

➤ 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1、管道溝槽邊坡符合安全規(guī)范，邊坡為1：0.3，槽深大于4米應(yīng)打鋼板樁支持，2~4米可橫板立板支撐。

2、溝槽開(kāi)挖后，應(yīng)分段分別挖好集水坑，備用污水泵排除溝槽內(nèi)集水。

3、溝底標(biāo)高與設(shè)計(jì)吻合。

➤ 要求說(shuō)明

1、會(huì)同監(jiān)理檢查開(kāi)挖管溝槽底標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)圖紙吻合。

2、除滿(mǎn)足回填要求的好土，多余棄土、棄石塊堆放處距槽口邊緣須大于0.8m，高度低于1.0m，以防止棄塊滾落入槽發(fā)生安全事故。

3、開(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后如果土質(zhì)不合格，需采取對(duì)應(yīng)的土質(zhì)換填措施防止沉降。

工序

溝底基礎(chǔ)施工

➤ 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1、溝底為回填土?xí)r基礎(chǔ)砼標(biāo)號(hào)或碎石墊層及厚度符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范。

2、管溝基礎(chǔ)墊層橫截面大于管道300mm。

3、雨污排水管溝底標(biāo)高及坡度平整符合設(shè)計(jì)要求與規(guī)范。

➤ 要求說(shuō)明

埋地管道基礎(chǔ)施工前，必須檢驗(yàn)溝槽開(kāi)挖的深度、寬度和坡度應(yīng)滿(mǎn)足給排水管道的設(shè)計(jì)坡度要求，驗(yàn)槽合格后，盡快澆注混凝土，同時(shí)嚴(yán)格控制平基面的高度，基礎(chǔ)偏差應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范要求。

工序

室外電纜溝

➤ 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1、溝底滑水為千分之三設(shè)置縱坡，每隔50m在溝井處設(shè)置集水井并預(yù)DN100pvc排水管與就近雨水管網(wǎng)相通。

2、溝壁砌體砂漿飽滿(mǎn)密實(shí)無(wú)開(kāi)裂滲水。

3、成品壓頂與墻體粘結(jié)密實(shí)，原漿勾縫寬帶一致。

4、電纜支架沿壁小于800mm間距，電纜支架最上層至豎井頂部或樓板餓距離不小于150～200mm，電纜支架最下層至溝底或地面的距離不小于50～100mm。

5、支架型號(hào)大小與設(shè)計(jì)吻合，通長(zhǎng)扁鐵表面平齊，接地符合規(guī)范。

➤ 要求說(shuō)明

1、電纜溝的側(cè)壁采用240mm厚實(shí)心磚墻砌筑，砌筑完成后，在溝內(nèi)側(cè)抹20mm的1:3水泥砂漿，表面壓青光。

2、電纜支架應(yīng)固定牢固，無(wú)顯著變形。各橫撐間的垂直凈距與設(shè)計(jì)偏差不應(yīng)大于5mm。支架的水平間距應(yīng)一致，層間距離不應(yīng)小于2 倍電纜外徑加10mm，35kV及以上高壓電纜應(yīng)小于2倍電纜外徑加50mm。

3、電纜支架宜與溝壁預(yù)埋件焊接，焊接處防腐，安裝牢固，橫平豎直，各支架的同層橫撐應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差≤5mm，并與電纜溝坡度一致。

工序

室外設(shè)備和管道防腐

➤ 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1、涂層厚度檢測(cè)，用磁性測(cè)厚儀測(cè)定其厚度不得小于涉及厚度，否則，應(yīng)增加涂裝道數(shù)直至合格。常用石油瀝青防腐蝕涂層一般普通防腐層厚度不應(yīng)小于3mm，允許偏差為-0.3mm；加強(qiáng)防腐層厚度為6mm，允許偏差為-0.5mm；特加強(qiáng)型防腐厚度為9mm，允許偏差為-0.5mm。其他防腐涂層按相應(yīng)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)。

2、外觀檢查無(wú)脫皮、漏刷、泛銹、氣泡、透底。

➤ 要求說(shuō)明

1、埋地設(shè)備和管道防腐蝕工程應(yīng)在涂裝作業(yè)完成后，涂覆層已經(jīng)干固，隱蔽作業(yè)之前進(jìn)行檢查驗(yàn)收。在氣溫低于-25℃時(shí)，不得進(jìn)行管子的防腐蝕施工。

2、地上管道防腐蝕涂層厚度按管道總延長(zhǎng)米檢查。每300m抽查3點(diǎn)（不足300m時(shí)，按300m考慮），其中2點(diǎn)以上不合格時(shí)即為不合格；如其中1點(diǎn)不合格時(shí)，再抽測(cè)2點(diǎn)，如仍有1點(diǎn)不合格時(shí)，則全部為不合格。

3、埋地管道防腐蝕涂層厚度，每20根管子抽查1根，每根測(cè)3個(gè)截面，每截面應(yīng)測(cè)上、左、右三點(diǎn)。其中1點(diǎn)不合格時(shí)，在抽查2根，如仍有1根不合格時(shí)，應(yīng)逐根檢查。

工序

管道敷設(shè)

➤ 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1、承插連接管道插口有完整專(zhuān)用墊圈，方向與水流方向一致，復(fù)核排水管道無(wú)倒坡，與其他管道埋設(shè)深度無(wú)沖突。

2 、管軸線(xiàn)位置的偏差要求在15mm以?xún)?nèi)；管內(nèi)底高程偏差要求在10mm以?xún)?nèi)；相鄰管節(jié)內(nèi)地錯(cuò)口要求偏差在3mm以?xún)?nèi)。

3、檢查安裝完成管材、管件無(wú)變形、裂痕、破損；各接口處密封良好。

4、管道下方不能用硬塊塞填方法進(jìn)行坡度調(diào)整，回填土上的管道支墩符合規(guī)范要求。

➤ 要求說(shuō)明

1、再次復(fù)核基礎(chǔ)標(biāo)高和中心線(xiàn)是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求；管材、管件的承插口內(nèi)墊圈完整，工作面必須平整，尺寸準(zhǔn)確，以保證接口密封性能良好。

2、檢查坡度是否按圖施工或有無(wú)倒坡現(xiàn)象，管道兩側(cè)下腳位置是否采用黃砂填鋪。

3、當(dāng)管道敷設(shè)在巖層或石層時(shí)基礎(chǔ)采用砂墊層，接口處為混凝土基層。管道管徑DN>300mm的管道，在管道的彎頭、三通及管道端部應(yīng)設(shè)置支墩，支墩一般用100號(hào)混凝土澆注，并且保證支墩與土體緊密接觸。

4、埋設(shè)燃?xì)夤艿赖难鼐€(xiàn)應(yīng)連續(xù)敷設(shè)警示帶。警示帶敷設(shè)前應(yīng)將敷設(shè)面壓實(shí)，并平整地敷設(shè)在管道的正上方，距管頂?shù)木嚯x宜為0.3～0.5m，但不得敷設(shè)于路基和路面里。

工序

管道檢查井

➤ 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1、 檢查井的位置、規(guī)格、做法、尺寸滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求；砌井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時(shí)澆注，井壁垂直、表面抹灰密實(shí)不透水。

2、井底清潔干凈有導(dǎo)水槽，無(wú)垃圾、無(wú)障礙物體。

3、井底及井框沿邊標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。

4、檢查井內(nèi)主支管接駁口與管壁順平密實(shí)無(wú)管道凹凸。

➤ 要求說(shuō)明

1、砌塊應(yīng)垂直砌筑，需收口砌筑時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土梁進(jìn)行收口；圓井采用砌塊逐層砌筑收口，四面收口時(shí)每層收進(jìn)不應(yīng)大于30mm，偏心收口時(shí)每層收進(jìn)不應(yīng)大于50mm。

2、檢查井安裝完成后上方需采取成品保護(hù)措施防止施工垃圾或景觀回填平場(chǎng)時(shí)堵塞官網(wǎng)，建議做法如下：1）用彩條布或帆布將檢查井包裹嚴(yán)實(shí)；2）將木工板加工成比檢查井直徑略尺寸大并用鐵釘固定在檢查井上方。

工序

雨污水閉水試驗(yàn)

➤ 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1、管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力的合力；除預(yù)留進(jìn)出水管外，應(yīng)封堵堅(jiān)固，不得滲水。

2、當(dāng)管道內(nèi)徑大于500mm時(shí)，可按井段數(shù)量抽驗(yàn)1/3。

3、將水灌至規(guī)定水位后開(kāi)始記錄，觀察測(cè)定時(shí)間不少于30分鐘，檢查管道接口是否有滲水痕跡并計(jì)算滲水量，不超過(guò)對(duì)應(yīng)管徑的允許滲水量即為合格。

➤ 要求說(shuō)明

根據(jù)《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-2008，雨污水管道閉水試驗(yàn)的目的是檢驗(yàn)整個(gè)管道及檢查井的密閉性，濕陷土、膨脹土地方的雨污水管道，回填土前應(yīng)采用閉水法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)管段應(yīng)按井距分隔，長(zhǎng)度不宜大于1km，帶井試驗(yàn)。

工序

壓力管道試壓

➤ 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1、再次檢查管道外觀防腐無(wú)脫皮、漏刷、泛銹、氣泡、透底。

2、按照相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)打壓測(cè)試。

➤ 要求說(shuō)明

壓力管道（消防埋設(shè)管道、供水、供暖等壓力管道）在回填土前進(jìn)行打壓試驗(yàn)，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為1.5 倍工作壓力，管材為鋼管、鑄鐵管時(shí)，試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力降不應(yīng)大于0.05MPa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏，管材為塑料管時(shí)，試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓1h 壓力降不大于0.05MPa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變，確保穩(wěn)壓無(wú)泄漏點(diǎn)。

工序

土方回填

➤ 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1、管道頂部500mm內(nèi)人工回填良質(zhì)土夯實(shí)。不得含有有機(jī)物、凍土以及粒徑大于50mm的磚石硬塊。

2、按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)夯實(shí)。

➤ 要求說(shuō)明

1、雨后填土前檢查溝內(nèi)是否有積水，并測(cè)定土中的含水量是否滿(mǎn)足壓實(shí)要求。以防止后期沉降造成管道破壞。

2、溝槽與井室外圍的回填土?xí)r，管道兩惻應(yīng)同時(shí)均允回填，回填土應(yīng)分層壓實(shí)，每層虛鋪厚度宜為0.2～0.3m，管道兩側(cè)及管頂以上0.5m內(nèi)的回填土必須采用人工壓實(shí)，管頂0.5m以上的回填土可采用小型機(jī)械壓實(shí)，每層虛鋪厚度宜為0.25～0.4m。

工序

通球試驗(yàn)

➤ 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1、雨污水出戶(hù)管通球試驗(yàn)，樓棟最后一戶(hù)衛(wèi)生間及陽(yáng)臺(tái)立管檢查口通球至出戶(hù)外第一個(gè)井內(nèi)，每棟隨機(jī)一戶(hù)試驗(yàn)。

2、室外雨污通球試驗(yàn)，要求管道全檢。

➤ 要求說(shuō)明

1、將直徑為管徑2/3的球放入立管檢查口內(nèi)，沖水在出戶(hù)第一個(gè)井內(nèi)流出為合格。

2、將直徑為管徑2/3的足球從井1拋入，在井2流出，每個(gè)井逐段試驗(yàn)，監(jiān)理全數(shù)檢查驗(yàn)收合格后及時(shí)形成書(shū)面驗(yàn)收資料和影像資料存檔。

工序

管道井蓋

➤ 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1、檢查井蓋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)附有質(zhì)量證明文件，主要包括產(chǎn)品合格證及試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告，其時(shí)間、批號(hào)、類(lèi)型必須對(duì)應(yīng)。

2、井蓋文字標(biāo)識(shí)正確、明顯，各種功能井蓋無(wú)混用。

3、同一實(shí)地平面的井框上表面與之順接相平，對(duì)井口尺寸（有效直徑），雨、污水檢查井按700mm控制，專(zhuān)業(yè)檢查井宜按實(shí)際的有效直徑控制，允許偏差±10mm，井蓋安裝高程按±3mm控制，單井各測(cè)點(diǎn)及群井最大偏差均按5mm控制。

➤ 要求說(shuō)明

1、檢查井蓋、收水井箅進(jìn)場(chǎng)后必須配套存放，并做好產(chǎn)品標(biāo)識(shí)（每套編號(hào)，便于追溯）?，F(xiàn)場(chǎng)不得存放不合格品。

2、禁止拆卸混裝。井圈加固時(shí)拆下井蓋、井箅的，必須按相同編號(hào)進(jìn)行管理，保證其安裝適配、吻合。

 

管道 工序 標(biāo)高

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