“零滲漏”是每個房產(chǎn)人共同追求的目標(biāo)，當(dāng)前建筑業(yè)內(nèi)需要解決的滲漏問題有很多，其中排水立管管道過樓板滲漏一直是我們關(guān)注且需要迫切解決的一個重大課題。之前已有許多防水專家給出了原因分析及處理方案。但是，我認(rèn)為排水管過樓板滲漏不單是做防水能夠單方面解決問題的，就象繡花，如底子是個麻布袋，是成不了事的。這個工作還得從基礎(chǔ)做起，今天我就排水管道傳統(tǒng)施工工藝的弊病進(jìn)行分析，并提出一種從根本上解決問題的方案供大家探討。

傳統(tǒng)吊模補洞工藝

1、鋼護(hù)套筒

費時費工、成本高、工藝復(fù)雜（牽涉到二次澆注，震搗，防水，養(yǎng)護(hù)等），常造成二次澆注的混凝土空鼓、燒壞及新舊水泥結(jié)合不實。一但后期防水施工不嚴(yán)，則極易發(fā)生滲漏。

2、積水匯集器 

成本更高、工藝更復(fù)雜，由于積水匯集器體積龐大，裝管后墻角施工間隙小，同樣需要二次澆注，震搗，防水，養(yǎng)護(hù)等多道工序，施工難度更大，更易造成二次澆注的混凝土空鼓、燒壞及新舊水泥結(jié)合不實等現(xiàn)象。一但后期防水施工不嚴(yán)或防水失效，則發(fā)生滲漏。所以我們可以歸納總結(jié)為二次澆筑的復(fù)雜工藝是傳統(tǒng)吊模補洞工藝中常發(fā)生滲漏的主要原因。

為了解決傳統(tǒng)吊模補洞工藝帶來的危害，出現(xiàn)了預(yù)埋工藝。

當(dāng)下流行工藝：預(yù)埋工藝

1、普通預(yù)埋止水節(jié)

優(yōu)點：與樓板同步施工，一體成型，產(chǎn)品上設(shè)有止水環(huán)，可以解決與混凝土的熱脹冷縮問題，止水效果好，成本低，可有效解決滲漏現(xiàn)象。

缺點：當(dāng)預(yù)埋有偏差時，立管無法裝正；無法排積水；內(nèi)部減徑，易堵塞；埋偏或損壞后，修復(fù)費用高；并且套管內(nèi)有接口，不符合驗收規(guī)范

2、可調(diào)節(jié)預(yù)埋積水處理器（排漏寶、排水防漏預(yù)埋座）

優(yōu)點：在保留預(yù)埋止水節(jié)優(yōu)點的同時，增加了可排積水，可調(diào)預(yù)埋偏差，可定距安裝等功能 。

缺點：內(nèi)部減徑，使得排水流量減少，以DN110管道為例，僅為標(biāo)準(zhǔn)管道排水量的78%；當(dāng)調(diào)正預(yù)埋偏差時，管道與預(yù)埋主體中心發(fā)生錯位，不但改變水流姿態(tài)，排水量會降至更低，嚴(yán)重影響應(yīng)用管道的通水功能；內(nèi)部有接口，不符合驗收規(guī)范。更重要的是，相比預(yù)埋止水節(jié)，預(yù)埋積水處理器還有幾個更為嚴(yán)重缺陷：

第一個重大缺陷是：此類產(chǎn)品為了滿足上述功能，在設(shè)計上都無法避免的在內(nèi)部結(jié)構(gòu)中出現(xiàn)一個小于15度角、近似平坡的臺階，在日常排水中，此處極易堆積各種異物，特別是一旦有條狀異物（例如玩具、兒童牙刷、梳子）卡入此臺階上，那么在排水立管中將形成一處阻礙，攔截通過此處的污水雜物，越積越多，造成堵塞。而在阻物臺階、錯位和減徑的同時影響下，通過此處的水流速度降低，增加異物堆積風(fēng)險。在管道疏通時，此處的條狀異物很難以徹底去除，最后造成反復(fù)堵塞的情況。給物業(yè)管理帶來繁重的工作負(fù)擔(dān)，給地產(chǎn)企業(yè)帶來不良的負(fù)面影響，危及聲譽。

在這里，我有一個小建議：已經(jīng)預(yù)埋了此類產(chǎn)品，但還未裝管，或準(zhǔn)備繼續(xù)使用此類產(chǎn)品的單位，可在裝飾地面以上、離三通最近的位置，加裝一個檢查口，可極大的便于日后的管道疏通與檢修，如下圖所示：

第二個重大缺陷是： 更易損壞。常見的損壞有兩種情況，一是在脫模時，因預(yù)埋產(chǎn)品是用釘子或螺絲定在模板上的，脫模時釘子無法取出，勢必會用蠻力脫模，會造成預(yù)埋產(chǎn)品的底部缺角損壞，多數(shù)情況下都會對預(yù)埋主體造成破壞；

二是在預(yù)埋后 裝管前長達(dá)半年的時間內(nèi)，各種除水電班組以外的單位，會利用預(yù)埋產(chǎn)品中心的孔洞進(jìn)行排水或向下層清理建筑垃圾，當(dāng)孔洞不通暢時一般都會用鋼性物件進(jìn)行野蠻施工，造成預(yù)埋產(chǎn)品的主體損壞。出現(xiàn)了這種情況后，修復(fù)費用非常高，（需把產(chǎn)品挖出，重新進(jìn)行吊模補洞施工）如果不修復(fù)或者更換，就會發(fā)生嚴(yán)重的滲漏。    

據(jù)我們統(tǒng)計，這種損壞預(yù)埋件的情況少都有3%-5%的比例，多的達(dá)到20%，這種情況的發(fā)生，無形中又給施工單位增加了工作量及費用。

綜上所述，不管是傳統(tǒng)的吊模補洞工藝還是當(dāng)下流行的預(yù)埋工藝，都因許多人為的因素或產(chǎn)品的缺陷，影響工程質(zhì)量，造成滲漏情況的出現(xiàn)。

在這里，我不得不提醒在座的各位，尤其是使用止水節(jié)或排漏寶的地產(chǎn)公司，可能會面臨的滲漏、堵塞事故， 由此導(dǎo)致業(yè)主集體索賠怎么辦？怎么賠？需要多大的賠付能力？又需要花費多少人力物力來消除因此帶來的負(fù)面影響？這些都值得大家深思。。。。

03 解決方案

防堵止漏預(yù)埋座

防堵止漏預(yù)埋座在可調(diào)預(yù)埋積水處理器的基礎(chǔ)上，增加了一個核心部件：斗型直插件，這個部件的增加，改變了普通可調(diào)預(yù)埋積水處理器的管道安裝步驟及安裝方向，從原來的一上一下兩次承插裝管改為向下承插裝管。

十二大優(yōu)勢

優(yōu)勢一：內(nèi)部不減徑，產(chǎn)品的內(nèi)徑保持標(biāo)準(zhǔn)排水立管內(nèi)徑104mm,排水更通暢

優(yōu)勢二：將變徑處坡度增大到60度，無阻物臺階，不會堆積異物，最大程度上保證污水雜物順暢通過，徹底解決堵塞難題。

優(yōu)勢三：在排水立管系統(tǒng)中，斗型直插件才是過水通道而非預(yù)埋主體，安裝時是完全覆蓋住預(yù)埋主體的內(nèi)壁的，也就是說，只要預(yù)埋主體未發(fā)生嚴(yán)重?fù)p壞（預(yù)埋主體只要保留較為完整的坡面用于刷膠），便不會對整體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生滲漏隱患，簡易修復(fù)即可，無需對預(yù)埋主體進(jìn)行更換維修。

優(yōu)勢四：斗型直插件從預(yù)埋主體內(nèi)延伸出樓板，預(yù)埋主體內(nèi)無管道接口，完全符合國家驗收規(guī)范GB50242-2002要求。

除人為因素不可控外，我們對預(yù)埋后的主體保護(hù)采取了三重措施：

優(yōu)勢五：采用易斷腳設(shè)計（第一重措施）。脫模時，固定底角可從預(yù)埋主體上輕易斷開，隨模板一同脫落，不會對預(yù)埋主體造成損壞。

優(yōu)勢六：除上層保護(hù)蓋外，在預(yù)埋主體內(nèi)部還增加了一個保護(hù)內(nèi)膽，可極大減少施工過程中的野蠻施工對預(yù)埋件內(nèi)壁的破壞，減少因上層保護(hù)蓋破損濺入的墻面粉刷泥漿及地面清理工作帶來的污染，可確保后期安裝時的預(yù)埋主體完好及免清潔（第二重措施）。

優(yōu)勢七：對使用鋁?；蜓b配式預(yù)制鋼模的客戶設(shè)計了爆炸頭螺桿，只需在鋁模板上開一中心小孔，將螺桿穿過擰緊即可，如圖所示（第三重保護(hù)）。

當(dāng)然，對裝配式工廠的客戶來說，還有一種最簡單的方法就是強磁吸附固定 。

優(yōu)勢八：止水環(huán)可有效防止熱脹冷縮導(dǎo)致的滲漏問題，確保一體結(jié)構(gòu)安全，消除滲漏隱患。

優(yōu)勢九：可排樓板、降板層積水 。

優(yōu)勢十：可調(diào)節(jié)因預(yù)埋時產(chǎn)生的偏差，雙偏芯最大調(diào)節(jié)范圍可達(dá)4.5cm左右，基本滿足安裝立管時調(diào)位、修正需求。

優(yōu)勢十一：可根據(jù)設(shè)計要求定距安裝，滿足各種雙立管、多立管間距要求（180、200、220、240、260），自由組合，方便施工。

優(yōu)勢十二：簡化固定阻火圈工藝，有需要裝阻火圈的部位只需用自攻螺絲固定即可。

以上是本人對室內(nèi)排水管道穿樓板滲漏分析及技術(shù)解決方案分享，希望此技術(shù)方案能為您在防滲漏方面有所幫助，可用于主立管與穿樓板支管，適用于現(xiàn)場現(xiàn)澆、裝配式工廠預(yù)制等 ，包括隔層排水、同層排水、亦或小降板同層排水等。

主體 樓板 積水

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