1、施工技術(shù)措施

1）塔吊基礎(chǔ)施工工藝流程

樁基打設(shè)→基坑降水→基坑放線（白灰線）→驗(yàn)線→塔吊基坑土方開(kāi)挖→墊層澆筑→基礎(chǔ)放線（墨線）→驗(yàn)線→底層鋼筋網(wǎng)綁扎→塔吊預(yù)埋腳柱安裝固定→上層鋼筋網(wǎng)綁扎→塔吊基礎(chǔ)模板支模→塔吊基礎(chǔ)鋼筋模板驗(yàn)收→塔吊基礎(chǔ)砼澆筑→砼養(yǎng)護(hù)

2）塔吊基礎(chǔ)施工工藝

⑴樁基打設(shè)：本案中采用混凝土灌注樁及支護(hù)樁，可以與樁基分包施工單位協(xié)調(diào)，在工程樁打設(shè)完成后，順便把塔吊用樁打設(shè)完成。此項(xiàng)并入工程樁基工程，按工程樁基工程施工方案施工。

⑵基坑降水：本案中基坑降水將與09地塊基坑降水結(jié)合起來(lái)，同時(shí)進(jìn)行基坑降水。采用管井井管進(jìn)行降水，設(shè)置觀察井，當(dāng)?shù)叵滤抵粱拥紫?00左右，即可開(kāi)挖。此項(xiàng)并入降水工程，按降水工程施工方案

⑶基坑放線：利用經(jīng)緯儀將塔吊定位軸線測(cè)出，按照1：1放坡系數(shù)外放相應(yīng)距離，撒白灰線示之，并通知項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)線。

⑷塔吊基礎(chǔ)基坑開(kāi)挖：采用一臺(tái)反鏟式挖掘機(jī)進(jìn)行基坑開(kāi)挖，現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)一臺(tái)SCD200型水準(zhǔn)儀進(jìn)行基底標(biāo)高控制。同時(shí)按照1：1的放坡系數(shù)進(jìn)行放坡開(kāi)挖。機(jī)械開(kāi)挖應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高高20㎝～30㎝，剩余土方采用人工開(kāi)挖。人工開(kāi)挖的平整度為±50。

⑸墊層砼澆筑：在基坑開(kāi)挖完成后，立刻將控制墊層厚度及標(biāo)高的小木樁打設(shè)完成，每平方米范圍內(nèi)應(yīng)至少有一個(gè)小木樁；隨后在基坑邊四周用50×100的木方圍起來(lái)；進(jìn)行墊層砼澆筑，初凝后進(jìn)行壓光處理。

⑹基礎(chǔ)放線（墨線）：在墊層砼達(dá)到30%以上的強(qiáng)度即可進(jìn)行基礎(chǔ)放線。首先利用經(jīng)緯儀將基礎(chǔ)定位軸線投測(cè)到墊層上，彈墨線示之；然后按照基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)尺寸將基礎(chǔ)邊線測(cè)出，彈墨線示之；最后通知技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)線。

⑺底層鋼筋網(wǎng)綁扎：將塔吊基礎(chǔ)底部受力主筋安裝相應(yīng)的間距要求綁扎到位，要求采用滿扎，同時(shí)在塔吊預(yù)埋腳柱區(qū)域內(nèi)鋼筋網(wǎng)應(yīng)采用點(diǎn)焊加固，最后放置底層鋼筋網(wǎng)墊塊。

⑻塔吊預(yù)埋腳柱安裝、固定：由于本案塔吊基礎(chǔ)高1350，保證腳柱上部螺栓孔能露出基礎(chǔ)砼表面，接著將四個(gè)預(yù)埋腳柱安裝到塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，同時(shí)在四個(gè)預(yù)埋腳柱上焊接剪刀撐予以加固；然后用經(jīng)緯儀將塔吊定位軸線投測(cè)到底層鋼筋網(wǎng)上，彈墨線噴白漆示之，同時(shí)將預(yù)埋腳柱位置處邊線測(cè)放出來(lái)；接著利用反鏟挖掘機(jī)將安裝有預(yù)埋腳柱的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊入基坑，放到底層鋼筋網(wǎng)上，具體位置為上一步驟測(cè)放出來(lái)的腳柱位置線內(nèi)；然后利用水準(zhǔn)儀測(cè)出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上部四角四個(gè)螺栓孔處的標(biāo)高，根據(jù)高低差值，在底層鋼筋網(wǎng)上放置1mm/2mm不等的鋼板片予以調(diào)整，直至四角標(biāo)高差值在±2mm以內(nèi)；最后將其與底部鋼筋網(wǎng)焊接牢固

⑼基礎(chǔ)上部鋼筋網(wǎng)綁扎：首先安裝1500左右的間距放置鋼筋馬蹬，接著將上部受力主筋按設(shè)計(jì)間距放置到位，進(jìn)行綁扎，上部鋼筋網(wǎng)可以采用梅花狀綁扎。

⑽基礎(chǔ)支模：采用15后多層板做面板，50×100木方做背楞，Ф48鋼管做外楞的模板支撐體系。

⑾鋼筋、模板驗(yàn)收：以上工作完成后，通知項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及監(jiān)理單位進(jìn)行鋼筋、模板驗(yàn)收。

⑿塔吊基礎(chǔ)砼澆筑：本案中塔吊基礎(chǔ)砼采用商品砼，由汽車(chē)泵配合進(jìn)行砼澆筑，砼在振搗過(guò)程中要充分，快插慢拔，均勻振搗，避免過(guò)振。待砼初凝后，進(jìn)行砼表面壓光處理。同時(shí)留置砼試塊。

⒀塔吊基礎(chǔ)砼養(yǎng)護(hù)：本案砼施工處于夏季，砼養(yǎng)護(hù)采用澆水覆蓋養(yǎng)護(hù)，連續(xù)養(yǎng)護(hù)不少于7天。當(dāng)塔吊基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到不少于設(shè)計(jì)值的90%上時(shí)方可進(jìn)行塔吊上部結(jié)構(gòu)安裝。

2、技術(shù)措施及質(zhì)量驗(yàn)收

1、混凝土強(qiáng)度等級(jí)采用C35；

2、基礎(chǔ)表面平整度允許偏差1/1000；

3、埋設(shè)件埋設(shè)參照一下程序施工：

①將16件10.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓及墊板與預(yù)埋螺栓定位框裝配在一起。

②為了便于施工，當(dāng)鋼筋綁扎到一定程度時(shí)，將裝配好的預(yù)埋螺栓和預(yù)埋螺栓定位框整體吊入鋼筋網(wǎng)內(nèi)。

③再將4件Φ30的鋼筋將預(yù)埋螺栓連接。

④吊起裝配好的預(yù)埋螺栓和預(yù)埋螺栓定位框整體，澆筑混凝土。在預(yù)埋螺栓定位框上加工找水平，保證預(yù)埋后定位框中心線與水平面的垂直度小于1.5/1000。

⑤固定支腿周?chē)炷脸涮盥时仨氝_(dá)到95%以上。 ⑥地腳螺栓詳圖附后

4、起重機(jī)的混凝土基礎(chǔ)應(yīng)驗(yàn)收合格后，方可使用。

5、起重機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)、及所有電氣設(shè)備的金屬外殼，應(yīng)有可靠的接地裝置，接地電阻不應(yīng)大于10Ω

6、按塔機(jī)說(shuō)明書(shū)，核對(duì)基礎(chǔ)施工質(zhì)量關(guān)鍵部位。

7、檢測(cè)塔機(jī)基礎(chǔ)的幾何位置尺寸誤差，應(yīng)在允許范圍內(nèi)，測(cè)定水平誤差大小，以便準(zhǔn)備墊鐵。

8、機(jī)腳螺絲應(yīng)嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)要求的平面尺寸設(shè)置，允許偏差不得大于5mm。

9、基礎(chǔ)砼澆筑完畢后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，達(dá)到砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度方可進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)的安裝作業(yè)。如提前安裝必須有同條件養(yǎng)護(hù)砼試塊試驗(yàn)報(bào)告，強(qiáng)度達(dá)到安裝說(shuō)明書(shū)要求。

10、塔吊基礎(chǔ)砼澆筑后應(yīng)按規(guī)定制作試塊，基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋必須經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)、監(jiān)理部門(mén)驗(yàn)收合格方可澆筑砼，并應(yīng)作好、隱檢記錄。以備作塔吊驗(yàn)收資料。

11、鋼筋、商品混凝土應(yīng)具有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告。

12、塔吊基礎(chǔ)底部土質(zhì)應(yīng)良好，符合設(shè)計(jì)要求及地質(zhì)報(bào)告概述方可施工。

13、塔吊基礎(chǔ)施工后，四周應(yīng)排水良好，以保證基底土質(zhì)承載力。

14、塔機(jī)的避雷裝置宜在基礎(chǔ)施工時(shí)首先預(yù)埋好，塔機(jī)的避雷針不小于橫截面-45mm×4mm鍍鋅扁鐵與基礎(chǔ)底板鋼筋焊接相連，接地件至少插入地面以下1.5m。

15、塔吊基礎(chǔ)的鉆孔灌注樁施工嚴(yán)格按本工程樁基工程施工方案進(jìn)行施工質(zhì)量控制。

16、基礎(chǔ)塔吊砼拆模后應(yīng)在四角設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，并完成初始高程測(cè)設(shè)，在上部結(jié)構(gòu)安裝前再測(cè)一次，以后在上部結(jié)構(gòu)安裝后每半月測(cè)設(shè)一次，發(fā)現(xiàn)沉降過(guò)大、過(guò)快、不均勻沉降等異常情況應(yīng)立即停止使用，并匯報(bào)公司工程技術(shù)部門(mén)分析處理后，方可決定可斷續(xù)使用或不能使用。

塔吊 基礎(chǔ) 鋼筋

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