根據(jù)對施工現(xiàn)場的調查，主要存在以下問題：砂漿強度不足。特別是上部砌體，有的施工人員錯誤地認為墻體荷載已減少，有意降低砂漿強度等級，使砌體抗拉能力作用下，產(chǎn)生臺階形成水平裂縫和砌塊裂縫；砂漿品種不符設計要求。部份工程用同等級水泥砂漿代混合砂漿砌筑墻體，降低了抗拉、抗剪強度25%，抗壓強度15%；砂漿飽滿度嚴重不足。規(guī)范規(guī)定砌塊墻體水平灰縫飽滿度不得低于90%，豎直灰縫飽滿度不得低于80%.而實際工程中大部份達不到此要求，一般水平灰縫飽滿度在70-80%，豎縫在30-50%之間，甚至豎縫透亮、瞎縫隨處可見，使砌塊間失去了粘結力。在外力影響下，很容易使砌塊墻體產(chǎn)生臺階型或水平裂縫及砌塊周邊裂縫；施工洞留置不規(guī)范。末留陰陽槎，拉結筋長度不夠或松動、缺拉結筋，影響后砌墻體同原墻體的整體性，使施工洞位置產(chǎn)生垂直裂縫；砼構造柱支模及澆搗砼時影響墻體，造成柱邊墻體砂漿早期破壞，產(chǎn)生裂縫；建筑物伸縮縫處施工馬虎。伸縮縫空隙被砼、建筑垃圾填實，失去作用，使建筑物在濕度變化過程中，不能及時消除建筑材料熱脹冷縮的溫度應力，產(chǎn)生豎直裂縫；墻體通縫。特別是門過梁處因模數(shù)關系，普遍存在著局部通縫現(xiàn)象，并末作處理。工程竣工后，在通縫部位易產(chǎn)生墻體開裂現(xiàn)象；施工工期過短，速度太快，在砌體砂漿未達到規(guī)定值時就上荷載，造成砌體早期破壞，形成裂縫。

 

　　首先，砌塊規(guī)格品種不全，缺乏3/4砌塊，影響砌體排列，一般工地都用1/2和1/4規(guī)格砌體代替3/4砌體砌筑，從而造成墻體通縫。其次，砌塊強度不夠、齡期不到，造成砌體自身收縮過大形成裂縫。第三，輔助規(guī)模砌塊主規(guī)格進行檢測，忽視了輔助規(guī)格砌塊的質量，使部分質量差、齡期短的輔助規(guī)格砌塊用于工程，造成局部墻體開裂。

　　其它如砂漿配合不好，收縮過大、砌筑砂漿使用的水泥安定性不合格、石灰膏消化處理不透、砂子偏細、含泥量過多或砂漿稠度太小、保水性差等也是造成墻體開裂的其中因素。

　　另外，工程竣工后用戶裝修不當，隨意打鑿墻體，破壞墻體的整體性，也會造成墻體開裂。

 

　　根據(jù)工程實際，本人認為可以從以下幾個方面采取措施進行防治：

　   ——為減少溫差產(chǎn)生的溫度應力對上部墻體的不利影響，除設計中在頂層采用紅磚墻體外，建議加強上部墻體砌筑，用砂漿不得低于M5.為減少砌塊材料自身變形對墻體的不利影響，根據(jù)工程具體情況，在設計中應適當縮短間距；在施工中應特別注意伸縮處有質量控制，及時清理建筑垃圾，改進施工工藝，保證伸縮縫的空隙滿足設計要求，伸縮縫在立面和屋面處時必須自由伸縮。

　  ——為防止下部墻體窗臺開裂，在設計中對門窗洞口的開設大小應作適當控制或采取相應措施，對窗洞較大的建筑，建議在窗臺處設現(xiàn)澆鋼砼板帶；基礎設計時應按規(guī)范要求設置鋼筋地圈梁。為減少因變形而導致應力集中對建筑物的不利影響，設計中應考慮對門窗口的兩側的砌塊全部灌實一孔與門窗上的過梁或圈梁以及洞底窗臺板組成砼套框。在平面布置時應力求建筑物剛度均勻、體型簡潔。

　　——嚴格控制原材料質量，除目前加強對砼心砌塊主規(guī)格進行檢測外，還應對輔助規(guī)格的砌塊進行檢測。施工中注意砌筑砂漿的配合比，不得用水泥砂漿代替混合砂漿。保證粉刷砂漿強度，防止粉刷層空裂和達到補強墻體的目的。砌塊砌筑時應對孔錯縫砌筑，其搭接長度不得少于90MM，達不到此要求者，應在灰縫中設置拉結筋。　

      ——合理組織施工，避免盲目壓工期，搶工期，過早上荷載，預防墻體早期破壞。對已出現(xiàn)的墻體裂縫，可根據(jù)裂縫形狀、部位、大小、區(qū)別對待?？刹捎霉酀{，雙面巾鋼絲網(wǎng)用高強度砂漿刷，及壓力灌漿補縫隙法等到各種措施進行處理。