1、止水伸縮縫滲漏原因

　水閘工程中，止水伸縮縫發(fā)生滲漏的原因很多，有設計、施工及材料本身的原因等，但絕大多數(shù)是由施工引起的。止水伸縮縫施工有嚴格的施工措施、工藝和施工方法，施工過程中引起滲漏的原因一般有以下幾條。

?。╨）止水片上的水泥渣、油漬等污物沒有清除干凈就澆筑混凝土，使得止水片與混凝土結(jié)合不好而滲漏；

?。?）止水片有砂眼、釘孔或接縫不可靠而滲漏；

?。?）止水片處混凝土澆筑不密實造成滲漏；

?。?）止水片下混凝土澆筑得較密實，但因混凝土的泌水收縮，形成微間隙而滲漏；

　（5）相鄰結(jié)構由于出現(xiàn)較大沉降差造成止水片撕裂或止水片錨固松脫引起滲漏；

?。?）垂直止水預留瀝青孔瀝青灌填不密實引起滲漏或預制混凝土凹形槽外周與周圍現(xiàn)澆混凝土結(jié)合不好產(chǎn)生側(cè)向繞流滲水。

　2、止水伸縮縫滲漏的預防措施

　2.1止水片上污漬雜物問題

　施工過程中，模板上脫模劑時易使止水片沾上脫模劑污漬，所以模板上脫模劑這道工序要安排在模板安裝之前并在倉面外完成。澆筑過程中不斷會有雜物掉在止水片上，故在初次清除的基礎上還要強調(diào)在混凝土淹埋止水片時再次清除這道工序。

　另外，澆筑底層混凝土時就會有混凝土散落在止水片上，在混凝土淹埋止水片時先期落上的混凝土因時間過長而初凝，這樣的混凝土會留下滲漏隱患應及時清除。

　2.2止水片砂眼、釘孔和接縫問題

　在止水片材料采購時，應嚴格把關。不但止水片材料的品種、規(guī)格和性能要滿足規(guī)范和設計要求，對其外觀也要仔細檢查，如有砂眼、孔洞、裂紋（隙）等暇疵的材料應及時更換。

　止水片安裝時有的施工人員為了固定止水片采用鐵釘把止水片釘在模板上，這樣會在止水片上留下釘孔，這種方法應避免，而應采取模板嵌固的方法來固定止水片。止水片接縫也是常出現(xiàn)滲漏的地方，金屬片（現(xiàn)在一般都用紫銅片）接縫一定要采用與母材相同的材料焊接牢固。為了保證焊縫質(zhì)量和焊接牢固，可以使用鉚接加雙面焊接的方法，焊縫均采用平焊，并且搭接長度不得小于20mm。轉(zhuǎn)角及交叉處接縫，受力條件較復雜，應預先在內(nèi)場預拼焊接，并留有適當長度的直線段以便外場搭接。直線段的止水片也要在內(nèi)場預拼到相當長度，外場只留極少數(shù)水平段的接頭用鉚接加頂面單面焊接，以減少薄弱環(huán)節(jié)。橡膠止水片的接頭可用熱壓粘接，也可用氯丁橡膠粘接，但熱壓法的接頭強度較大、較可靠，國內(nèi)已有單位通過對這兩種接頭做破損對比試驗得到驗證。因此重要部位止水片接頭應熱壓粘接，接縫均要做壓水檢查驗收合格后才能使用。

　2.3止水片處混凝土澆筑不密實問題

　止水處混凝土振搗要細致謹慎，選派的振搗工既要有較強的責任性又要有熟練的操作技能。振搗要掌握“火候”，既不能漏振欠振，也不能爛振（過分振搗會使混凝土發(fā)生離析），振搗時振搗器一定不能觸及止水片?；炷烈辛己玫暮鸵仔?，易于振搗密實。另外止水片在混凝土澆筑層中的位置也很重要，水平止水片下的混凝土難以振搗密實，因此止水片翼緣要避免在澆筑層的界面處，而應將止水片翼緣置于澆筑層的中間，這在確定澆筑方案時就要考慮到。

　對于施工時地基下有承壓水冒出的情況，基礎混凝土澆筑前一定要先處理好冒水問題，否則承壓水會在新澆的基礎混凝土中隨處滲透，承壓水滲透流經(jīng)止水片將帶走止水片周圍水泥漿形成滲漏通道。冒水處理有兩種方法，一是直接在墊層混凝土施工時把冒水封堵?。涣硪环N方法是在墊層混凝土施工時用導管把冒水引流出倉面或引到高于基礎混凝土頂面，等到基礎混凝土施工結(jié)束并有一定強度后再把管子封堵住。前一種方法適合于承壓水壓力不大的情況，后一種方法適合于承壓水水頭高、壓力大，一時封堵不住的情況。承壓水引流一定要注意設置反濾裝置，以免引起地基淘空。

　還有一種情況需引起注意：承受雙向水頭的水閘設計中消力池兼作防滲鋪蓋的很多，消力池與閘底板交界處一般設平臺和斜坡（見圖1）。混凝土澆筑振搗時，止水處混凝土易向斜坡低處流淌，水平止水片下的混凝土與止水片會有脫空現(xiàn)象，形成滲漏縫隙。這種情況可采用預留二次混凝土澆筑帶的方法予以解決。

           圖1平臺斜坡外二次澆筑帶

　2.4止水處混凝土的泌水收縮問題

　選用合適的水泥和級配合理的骨料能有效減小混凝土的泌水收縮。研究表明，礦渣水泥的析水率比普通硅酸鹽水泥要大10％左右。礦渣水泥的保水性較差，泌水性較大，收縮性也大，因此止水處混凝土最好不要用礦渣水泥而宜用普通硅酸鹽水泥配制。

　另外混凝土坍落度不能太大，流動性大的混凝土收縮性也大，一般選5~7cm坍落度為佳。泵送混凝土由于坍落度大不宜采用。根據(jù)筆者經(jīng)驗，在前段澆埋的混凝土初凝前實行二次振搗，可以有效減小泌水收縮，更好地保證止水片與混凝土的牢固結(jié)合。

　2.5沉降差對止水結(jié)構的影響問題

　沉降差很難避免，有設計方面的原因，也有施工方面的原因。結(jié)構荷載不同，沉降量一般也不同，大的沉降差一般出現(xiàn)在荷載懸殊的結(jié)構之間。水閘建筑中，防滲鋪蓋與閘首、翼墻間荷載較懸殊，會有較大的沉降差。小的沉降差一般不會對止水結(jié)構產(chǎn)生危害，因為止水結(jié)構本身有一定的變形適應能力（如紫銅片水平止水可適應10cm的沉降差）。

　這里主要是從施工角度來探討如何減小沉降差。施工方面可采取預沉和設置二次澆筑帶的施工措施和方法來減小沉降差：施工計劃安排時先安排荷載大的閘首、翼墻施工，讓它們先沉降，待施工到相當荷載階段，沉降較穩(wěn)定后再施工相鄰的防滲鋪蓋，或在沉降懸殊的結(jié)構間預留二次澆筑帶，等到兩結(jié)構沉降較穩(wěn)定后再澆筑二次混凝土澆筑帶。

　2.6垂直止水縫瀝青灌注密實問題及混凝土預制凹槽與現(xiàn)澆混凝土結(jié)合問題

　通常預留瀝青孔一側(cè)采用每節(jié)lm長左右的預制混凝土凹形槽，逐節(jié)安裝于已澆筑止水片的混凝土墻面上，縫槽用砂漿密封固定，熱瀝青分節(jié)從頂端灌注。需要注意的是在安裝預制槽時要格外小心，瀝青孔中不能掉進雜物和垃圾。因為瀝青孔斷面較小，一旦掉進去很難清除干凈，必將留下滲漏隱患，所以安裝好的預制槽頂端要及時封蓋，避免掉進雜物和垃圾。常溫下，溶化成液體狀的熱瀝青一般可灌注密實，但在寒冷氣候下瀝青流動性會減小，灌注時容易形成空隙，所以應盡量避免在寒冷氣候下灌注瀝青，如果無法避免則應采用電熱元件加溫灌注。還有瀝青孔中不能有積水，否則灌注瀝青會形成冷縫而滲漏。至于預制混凝土槽與周圍現(xiàn)澆混凝土的結(jié)合問題，只要在預制混凝土槽安裝前把它外表進行鑿毛處理，注意現(xiàn)澆混凝土的質(zhì)量，振搗密實即可。

　3、止水伸縮縫滲漏治理

　止水伸縮縫滲漏按滲漏程度可分成嚴重和一般。如果滲漏嚴重，滲漏范圍廣，滲漏量大，止水片基本失效，止水伸縮縫存在嚴重質(zhì)量問題。這種情況須返工處理，即完全打開伸縮縫，鑿出止水片，重新制作和安裝止水（鑿出的止水片由于嚴重變形和損傷不宜再使用），重新澆筑止水伸縮縫混凝土。

　實際工程中碰到的止水伸縮縫滲漏并不是很嚴重，一般只有輕微和局部滲漏，可用壓力注漿的方法進行封閉堵漏處理，封閉止水片與混凝土之間的縫隙。這種情況下，止水片與混凝土之間的縫隙很細微（在01mm以下），而且是在有滲水的工作環(huán)境中，用普通的修補材料不適合，可采用一種新型的防水材料——Tzs水溶性聚氨酷，它能較好地勝任這種作業(yè)，其最大特點就是有極強的可注性，有縫就鉆并且能夠帶水作業(yè)。

　止水伸縮縫滲漏一般很難準確找到滲漏位置，只能采用逐段堵漏處理，逐段排查的方法，直到整條伸縮縫均無滲漏為止。

　TZS水溶性聚氨酷封閉堵漏處理施工工藝如下。

　(1）清縫。用扁鑿鑿除伸縮縫止水片外側(cè)的瀝青油氈，鑿除深度5cm左右，并把縫中碎屑清除干凈。

　(2）埋注漿管和封縫。沿伸縮縫長度每隔20一30cm插入一根孔徑10mm的注漿管（軟塑管），然后用快速固化水泥封掉縫槽，注漿管外露一定長度（10cm以上）以便與注漿泵連接（見圖2）。

             圖2清縫、封縫與埋設注漿管剖面圖

　(3）注漿?？焖俟袒喙袒保祄in左右就可進行注漿。用注漿泵（壓力0.3MPa的手壓泵即可）將水溶性聚氨酷從注漿管中壓入伸縮縫中。注漿時垂直伸縮縫按先下后上（若為水平伸縮縫則從一端向另一端）的次序進行（見圖3）。當鄰近注漿管冒漿時則關閉冒漿管后再繼續(xù)壓漿，使?jié){液沿著逆水通道向前推進，壓到不再進漿時，則停止注漿。該注漿管壓漿結(jié)束后，關閉該管（用鐵絲扎緊），然后移至另一注漿管繼續(xù)注漿，直到所有注漿管注漿結(jié)束。

                           圖3注漿次序

　(4）表面處理。對處理過的伸縮縫進行一段時間的觀察，確認不再滲漏后再進行表面處理。首先用切割機割開封縫水泥，截去注漿管外露部分（比表面凹進去2cm)，然后在割開的縫中澆灌瀝青。

混凝土 瀝青 荷載

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